近日，三菱電機宣布開發出獨特的點陣成型3D打印技術，通過在3D打印機中結合激光、計算機數控（CNC）和計算機輔助制造CAM技術，實現高精度成型。據了解，該技術采用激光線定向能量沉積（DED）方法，其中聚焦的熱能用于熔化材料。

DED的過程類似于材料擠出的過程，但是在DED3D打印方法中，供應材料顆粒或線材的噴嘴安裝在多軸臂上。它可以在多個方向上移動，而不是固定在特定軸上，并且可以從任何角度將材料供應到目標表面上。然后，自下而上的構建3D模型。通過控制打印速率和金屬線材或顆粒沉積在表面上的角度來控制3D模型的形狀。

DED專門用于制造金屬和合金3D模型，并且常用于修復和維護結構部件。該技術可生成高質量的3D打印件。三菱電機認為，其新技術將在各種應用中提高生產率，例如飛機和汽車零件的“近網”（接近最終）成型和堆積修復，以及空心和懸垂形狀。此外，該技術還可以與使用其他制造方法生產的部件串聯使用。

據悉，這種新技術使用普通且相對便宜的激光焊絲。新技術提供的另一個好處是顯著提高了精度，與連續成型技術相比，精度提高了60％。與傳統技術相比，氧化問題可以減少20％以上，因為高溫區域限于窄點形成區域。

三菱電機預計在2021年3月的財政年度內推出商業版點陣成型技術。