每一款產(chǎn)品在面世之前都需要經(jīng)過良好的設計才能對產(chǎn)品進行策劃和加工，當然對于玩具模具在進行全面設計的過程當中，大多數(shù)的人最關注的也就是這些玩具設計過程當中要考慮的一些實際情況，畢竟環(huán)境塑料模具也已經(jīng)成為了塑料加工行業(yè)里面最重要的一種產(chǎn)品，但是在這些實際加工的同時，旭邦要考慮到哪些設計。

成型零部件選材

在玩具模具進行全面加工的過程當中，對于創(chuàng)新的零部件一定要結合自身的實際情況來進行材料選擇，一般來說機械加工性能相對較好，可以選擇那些特別容易切割的產(chǎn)品，而且在加工之后能夠得到較高精度零部件的品種，這種情況下拋光性能相對較好，建議我們在選擇這些玩具模具的時候，最好能夠看一下他們原本的實際情況，因為從目前的情況來說，這些零件的工作表面都會有所不同，都需要拋光，達到一種鏡面的要求。整個鋼材的硬度在35攝氏度到40攝氏度之間，過硬的表面可能會讓拋光變得特別困難，而且整個剛才的纖維組織都會變得均勻，所以說這種情況下是很少有雜質的，有良好的耐磨性能以及抗疲勞的性能，而且有良好的耐腐蝕性能。

凹膜結構設計

在玩具模具進行全面加工的過程當中，同樣也要考慮到凹膜的結構設計，因為這些不同結構設計會形成各種不同外表面，然而這些不同的結構設計同樣也可以把它們分為各種不同樣式，比如有整體式的，有整體嵌入式的，還有局部鑲嵌式的，有大面積鑲嵌式的以及各種不同的拼合模式，當然整個零部件在制作過程當中對表面質量要求相對較高，因此可以采用整體零部件加工模式，整體加工的同時也能夠讓我們的加工變得特別牢固，甚至不會讓整個產(chǎn)品在連接過程當中產(chǎn)生痕跡，經(jīng)常應用于一些中小型的簡單模具進行加工，但是因為整體的凹膜在這些實際加工的過程當中比較困難，因此處理起來不是特別方便，所以說不適合做一些復雜形狀產(chǎn)品的玩具模具加工。

冷卻系統(tǒng)設計

即便是玩具模具，在進行全面加工的過程當中，同樣也要涉及到冷卻系統(tǒng)，因為冷卻系統(tǒng)在進行設計的時候，要確保冷卻水孔的數(shù)量盡可能多一點，而且整個孔徑要盡可能大一點，另外在冷卻水道不應該穿過原本的鑲嵌的地方，同時要通過這種方式來防止出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，冷卻水道要避免在整個零部件加工的過程當中出現(xiàn)一些焊接不牢靠的情況，這會影響到整個零部件的強度，甚至冷卻水道的大小要方便進行加工和清理，一般來說孔徑都是在8毫米到10毫米之間。我們在進行實際加工的同時，在澆水的地方要加強冷卻，只有這樣才能確保玩具模具的設計滿足我們最終的實際設計需求。